1、概述

KCG 系列礦用干式除塵風機（以下簡稱除塵風機）兼有通風和除塵雙重功能，主要適用于煤礦井下粉塵比較集中的產塵作業點含塵空氣就地凈化， 并能部分消除氣體中的有害成份，有效地使作業環境符合工業衛生標準、保證礦工的身體健康及礦井安全。

除塵風機執行標準，企業標準Q/TAFT 014-2019《KCG 系列礦用干式除塵風機》和行業標準MT/T159-2005《礦用除塵器通用技術條件》。

2、防爆型式及防爆標志

除塵風機配套電動機防爆型式：隔爆型；防爆標志：ExdI Mb.

3、除塵風機型號及表示方法

5、除塵風機正常工作條件

a) 海拔不超過 1000m；

b) 環境大氣壓：86kPa～106kPa；

c) 環境溫度 0℃～+40℃；

d) 相對濕度≤95％（+25℃）；

e) 輸送氣流中允許含有甲烷混合物爆炸性氣體及煤塵。6、結構特征

6.1 除塵風機主要由進氣室、過濾裝置，凈化室與主風機組成，其結構如圖1、2 所示，主要結構尺寸見表 2、3；其結構件均用鋼板焊接而成，各段風筒由法蘭盤螺栓連接，采用葉輪與電機直聯方式。該機結構緊湊，堅固耐用，使用安全，維護方便。

6.2 工作原理：干式除塵是通過隔爆軸流式通風機的抽吸，將除塵器本體內部形成負壓，將外界的含塵氣體通過接口、管道等連接裝置吸入除塵室內， 在氣流分布板的作用下，含塵氣體中的一部分粗大顆粒粉塵與之發生碰撞失去動能而下沉到集塵裝置底部，其余細微粉塵進入濾塵室后，在布朗擴散篩濾的作用下，粉塵逐漸沉積到濾筒的表面上，凈化后的氣體經過濾筒的上部端口進入凈氣室，經過出口由隔爆風機排出。濾筒的表面粉塵隨使用時間的加長，沉積在濾筒表面的粉塵厚度而增加，通風阻力增大，當通風阻力達到設定值時進行濾筒清灰。清灰過程是脈沖閥打開，儲氣罐內的

壓縮空氣經噴嘴導流裝置，以極短的時間沖入濾筒內迅速膨脹，使濾筒受

到氣流的沖擊，震動、變形，從而使濾筒表面上的沉積粉塵剝離落入集塵裝置中。其除塵功能完全利用空氣動力特性自身的技術特征實現，在通風阻力，結構，效率尤其是在呼吸性粉塵效率方面更有一定的優勢。該除塵風機具有除塵效率高、除塵系統阻力小、無需經常維修等優點，更能滿足現場的需要。

7、安裝及注意事項

7.1 除塵風機本體與除塵器本體均設有支撐腳和懸吊孔，即可安裝在巷道中的地面使用，也可懸掛使用。

7.2 除塵風機葉輪的旋轉方向必須符合機殼上指示箭頭所指示的方向。

7.3 除塵風機必須由專人操作和管理。

7.4 除塵風機的安裝和使用必須符合“煤礦安全規程”的有關規定。

7.5 經過長途運輸或長期擱置不用的除塵風機，在使用前必須測量電機定子絕緣電阻（絕緣電阻不小于 50 兆歐），經檢查合格方可接通電源，試運行 10 分鐘，若無異常聲響即可投入正常運行。

7.6 除塵風機在煤礦井下使用時必須用U 型不延燃橡套電纜。8、使用和維修

為保證除塵風機的長期安全運行，必須注意正確使用和經常性的維護保養。

8.1 除塵風機必須有接地措施。

8.2 除塵風機應安裝在干燥通風處，并防止受其它腐蝕。

8.3 除塵風機在使用前應檢查各緊固件是否齊全、牢固，連接是否可靠，葉輪的旋轉方向是否正確，試運轉是否靈活、有無雜音或異常聲、撞擊聲。

8.4 使用操作

a、本風機出廠設置為一體機，可直接供電使用或在除塵器進風口連接風帶使用。

b、可以實現分體使用，風機與除塵器本體之間通過負壓風筒連接使用， 適用于煤礦井下的局部環境。

8.5 、除塵風機的保養和維護

除塵風機應設專人保養，做到定期檢查和維護。注意每班通過手動閥進行濾筒充氣清理。

濾筒的檢查和更換

濾筒的檢查和維護每周進行一次。具體步驟是：除塵風機停止運行時， 拆開上前端連接的蓋板，檢查濾筒是否有沉積堵塞，若發現濾筒堵塞，必須清洗干凈或更換。

8.6 、注意事項

除塵風機在使用過程中，必須注意以下事項： a、除塵風機電機必須接地；

b、儲氣罐保證不低于 6-8 公斤壓力，經常清除集塵箱內的粉塵； c、嚴禁井下帶電維修；

d、禁止隨意更換防爆零部件；

8.7 、故障分析與排除

8.8 、應避免頻繁開關除塵風機。

8.9 、運行中要經常檢查聲音是否正常，連接有無松動。

8.10 、定期更換潤滑脂，每六個月必須將軸承清洗一次，并換注新的潤滑脂，加入量為軸承室凈空腔容積的 1/3-2/3。采用全封閉含油低噪聲軸承的產品在使用壽命期內不需要更換潤滑脂。

8.11 、運行中軸承溫度不得超過 95℃，且聲音正常，當軸承損壞時，應換用新軸承。

8.12 、除塵風機每六個月定期小修一次，每年大修一次。

8.13 、電動機在裝配和拆卸時，應注意保護好隔爆面，裝配隔爆面時要涂上 204-1 防銹油，所有隔爆面不得有損傷和銹蝕，否則會失去隔爆性能， 不能保證安全運行。如有損傷或銹蝕現象，應進行修補或更換，隔爆零部件的修補和更換，必須符合 GB3836.2-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備 隔爆型“d”》的有關規定。

8.14 、除塵風機在不使用時應放置在空氣流通、干燥的地點，防止受潮、

受腐蝕及其他損壞。9、包裝和運輸

9.1 、除塵風機在出廠前已經調試，試運檢查合格后包裝在牢固的木箱內。

9.2 、一般為整機運輸，可陸運或水運。

9.3 、包裝箱內技術資料有：防爆合格證、摩擦火花試驗合格證、安全標志準用證、檢驗合格證、使用維護說明書。

10、售后服務

產品自出廠之日起，一年內對用戶實行“三包”，“三包”期內出現質量問題，我公司負責上門服務。

11、訂貨須知

11.1 來我公司或電話訂貨須注明產品的名稱、型號、數量；

11.2 本說明書參數不能滿足要求的，可根據具體參數為用戶提供選型方案。

礦用干式除塵器是新研發的除塵裝備，全塵除塵效率達95%，主要應用于煤礦掘進、轉載、噴漿等作業面，具有低耗能、零耗水的特點，是實現礦井粉塵濃度達標、無塵化礦井建設的創新技術。

　　礦用干式除塵器主機（由快裝式濾筒、脈沖清灰模塊、卸灰機構、集氣吸塵罩）、礦用負壓風筒、礦用防爆抽出式對旋軸流局部通風機、除塵風機起吊用氣動單軌吊車等構成。

（1）快裝式濾筒

　　快裝式濾筒采用下進風、外濾式過濾方式，濾筒采用卡扣式可實現快速安裝。

　　濾芯采用褶式濾布，具有阻燃防靜電性能，過濾精度4μm。濾筒骨架采用不銹鋼金屬網材質。

　?。?）脈沖清灰模塊

　　本產品采用分排噴吹清灰方式。清灰前保持緩存氣管內壓力0.4～0.7MPa。主機前端配有壓差計，可顯示過濾阻力，阻力達到清灰需要時，暫停抽出式局部通風機，手動逐個打開反沖脈沖閥，利用壓縮空氣將集聚在濾筒外壁的粉塵吹落。

　　（3）卸灰機構

　　卸灰機構內設有往復式清掃器，清掃器刮板往復運動可將灰斗內灰塵集中至卸灰口，通過打開側面鎖緊扣，打開翻板門，將落入卸灰裝置內的粉塵直接排出。機構具有可靠性高，清除灰斗內集塵，出塵口尺寸小，漏風率小等優點。

　　我公司礦用干式除塵器過濾工藝采用濾筒式過濾，比其它采用袋式過濾工藝的除塵器，在相同處理風量下，我司產品體積較小、過濾精度高、除塵效果好。

　　干式除塵器的核心部件濾筒是我公司依據煤礦下使用工況做過針對性研發。慮材的阻燃抗靜電性能優異、采用進口覆膜工藝、濾筒壽命長、過濾精度高。其過濾精度可達4μm，過濾精度高于同行業其它產品，同時過濾精度的提高也大大提高了產品使用壽命。

　　因濾筒屬于耗材，因此更換濾筒是否方便直接影響到用戶的產品使用效率。為此，我司干式除塵器濾筒均可實現快速安裝，我司濾筒采用卡扣式安裝，換方便快捷。干式除塵器主機頂面/側面均設有快開檢修門，更換濾筒方便。我司干式除塵器更換濾筒的時間大概相當于同行業其它類似產品的十分之一。

為方便除塵設備跟隨掘進面進尺而移動，我們的干式除塵器采用單軌吊車懸掛于巷道頂端，以方便快速移動。為此，針對干式除塵器的特點，我們對配套的單軌吊車進行優化升級。 礦用干式除塵器過濾工藝采用濾筒式過濾，比其它采用袋式過濾工藝的除塵器，在相同處理風量下，我們的產品體積較小、過濾精度高、除塵效果好。干式除塵器配套的單軌吊車運行平穩，爬坡及剎車性能好。

在掘進工作中產生的粉塵由對旋風機的負壓作用下，通過入風口進入設備集塵箱，通過除沫器將大顆粒粉塵篩濾，同時把霧塵中所含的水汽分離。被除沫器過濾后的干燥小顆粒粉塵進入過濾箱空氣過濾系統，這時濾筒內也產生負壓，濾筒外的粉塵空氣在壓差的作用下進入濾筒內部，同時粉塵被阻隔在濾筒外部表面，大部分粉塵在重力作用下落入集塵倉內，部分被過濾的粉塵仍沉積在濾筒表面。當氣動脈沖裝置循壞啟動時，間隔1-3秒依次開啟氣動隔膜閥，釋放吹灰脈沖管內的正壓空氣，由濾筒內向外逆向吹灰，使濾筒外表面的積塵充分剝離和脫落，并進入集塵箱，由氣動馬達驅動排灰裝置排出，從而達到除塵的效果。

　礦用干式除塵器具有粉塵可控制、除塵效率高、免維護、適應不同巷道變化等特點，是自動化綜掘工作面綜合防塵除塵的理想配套設備。較高的除塵效果提高了掘進現場的能見度，進一步提高了工作效率，防止了生產工人塵肺病的發生，并可有效的控制煤塵，對促進煤礦安全生產有著特別重要的意義。

煤礦掘進干式除塵風機除塵系統包括除塵器主體、軸流風機、吸塵管道。除塵器本體由殼體、花板、濾筒、噴吹清灰系統、集灰裝置以及進出風裝置組成。濾筒結構采用褶式結構，在同等體積下比普通濾袋的過濾面積高出34倍，以適應井巷空間狹小的要求，大大減小了設備的外形尺寸。濾筒使用特殊工藝，具有阻燃、抗靜電、拒水性能。系統采用能夠避免人工操作或其他動力消耗的自鎖風排灰結構形式。

煤礦掘進干式除塵風機除塵系統針對環境降塵效率高：

　　1.高抽塵：由于該設備采用大功率對旋軸流除塵風機，不僅處理風量大，并且能形成高負壓，抽塵效果好。

　　2.高控塵：應用控塵風筒和多口吸塵裝置，能夠限度將含塵空氣控制在迎頭范圍內，不會向巷道后逸散，實現高效控塵。

　　3.高降塵：采用西方發達國家通用的濾塵原理，設備除塵效率達99%。

　工作原理

　　含塵氣流在抽出式局部通風機負壓作用下，經集氣吸塵罩和風筒，進入除塵器的過濾室，粉塵被捕集在褶式濾筒的外壁，凈化后的空氣通過濾筒進入凈氣室后經局部通風機排出。沉積在濾筒上的粉塵達到一定量時，關停局部通風機，逐一啟動清灰脈沖閥，通過壓縮空氣氣流反吹將濾筒外壁積塵吹落，打開卸灰裝置，隨后粉塵被集中排出。