一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
礦用干式除塵器是福通研發(fā)的高效除塵裝備,全塵除塵效率達(dá)99%,主要應(yīng)用于煤礦掘進(jìn)、轉(zhuǎn)載、噴漿等作業(yè)面,具有低耗能、零耗水的特點(diǎn),是實(shí)現(xiàn)礦井粉塵濃度達(dá)標(biāo)、無(wú)塵化礦井建設(shè)的創(chuàng)新技術(shù)。
二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、原理
1、設(shè)備主要結(jié)構(gòu)
礦用干式除塵器主機(jī)(由快裝式濾筒、脈沖清灰模塊、卸灰機(jī)構(gòu)、集氣吸塵罩)、礦用負(fù)壓風(fēng)筒、礦用防爆抽出式對(duì)旋軸流局部通風(fēng)機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)起吊用氣動(dòng)單軌吊車等構(gòu)成。結(jié)構(gòu)示意如圖1所示。
圖1 結(jié)構(gòu)示意圖
(1)快裝式濾筒
快裝式濾筒采用下進(jìn)風(fēng)、外濾式過(guò)濾方式,濾筒采用卡扣式可實(shí)現(xiàn)快速安裝。
濾芯采用褶式濾布,具有阻燃防靜電性能,過(guò)濾精度4μm。濾筒骨架采用不銹鋼金屬網(wǎng)材質(zhì)。
(2)脈沖清灰模塊
本產(chǎn)品采用分排噴吹清灰方式。清灰前保持緩存氣管內(nèi)壓力0.6~0.9MPa。主機(jī)前端配有壓差計(jì),可顯示過(guò)濾阻力,阻力達(dá)到清灰需要時(shí),暫停抽出式局部通風(fēng)機(jī),手動(dòng)逐個(gè)打開反沖脈沖閥,利用壓縮空氣將集聚在濾筒外壁的粉塵吹落。
(3)卸灰機(jī)構(gòu)
卸灰機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有往復(fù)式清掃器,清掃器刮板往復(fù)運(yùn)動(dòng)可將灰斗內(nèi)灰塵集中至卸灰口,通過(guò)打開側(cè)面鎖緊扣,打開翻板門,將落入卸灰裝置內(nèi)的粉塵直接排出。機(jī)構(gòu)具有可靠性高,高效清除灰斗內(nèi)集塵,出塵口尺寸小,漏風(fēng)率小等優(yōu)點(diǎn)。
(4)集氣吸塵罩
集氣吸塵罩安置在掘進(jìn)機(jī)上方,通過(guò)骨架負(fù)壓風(fēng)筒連接吸塵器進(jìn)氣口。
(5)礦用防爆抽出式對(duì)旋軸流局部通風(fēng)機(jī)
礦用防爆抽出式對(duì)旋軸流局部通風(fēng)機(jī)入口直接連接除塵器出氣口。可實(shí)現(xiàn)除塵器550m3/min凈化風(fēng)量。
(6)除塵風(fēng)機(jī)起吊用氣動(dòng)單軌吊車
配套的DQD20(A)型氣動(dòng)單軌吊車經(jīng)專業(yè)研發(fā),利用懸空軌道,以氣馬達(dá)經(jīng)減速機(jī)構(gòu)減速后帶動(dòng)滾輪沿軌道立板摩擦驅(qū)動(dòng)的設(shè)備。具有(1)結(jié)構(gòu)緊湊,布局合理、適應(yīng)性強(qiáng)。(2)重量輕、移動(dòng)方便,可隨工作面一同推進(jìn)。(3)操作簡(jiǎn)單,可大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。(4)具有失效制動(dòng)功能,額定載荷下最大爬坡角度20º等特點(diǎn)。
該單軌吊車由軌道、吊掛及高度調(diào)節(jié)裝置、氣動(dòng)葫蘆、主驅(qū)動(dòng)裝置、拖線滑車、承載車、控制系統(tǒng)等部分組成。每節(jié)軌道由工字鋼及拖鏈托板組成,靠銷軸聯(lián)接。行走機(jī)構(gòu)由氣馬達(dá)、減速箱等部分組成。減速箱的輸出端與驅(qū)動(dòng)輪連接,行走膠輪與軌道立板貼合,靠摩擦傳動(dòng)。葫蘆安裝在行走機(jī)構(gòu)下方。整機(jī)用高度可調(diào)節(jié)的吊掛裝置吊掛于巷道頂板上的十字梁或錨桿、U型棚等。主要用于礦用干式除塵器快速移動(dòng)。
2、工作原理
含塵氣流在抽出式局部通風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用下,經(jīng)集氣吸塵罩和風(fēng)筒,進(jìn)入除塵器的過(guò)濾室,粉塵被捕集在褶式濾筒的外壁,凈化后的空氣通過(guò)濾筒進(jìn)入凈氣室后經(jīng)局部通風(fēng)機(jī)排出。沉積在濾筒上的粉塵達(dá)到一定量時(shí),關(guān)停局部通風(fēng)機(jī),逐一啟動(dòng)清灰脈沖閥,通過(guò)壓縮空氣氣流反吹將濾筒外壁積塵吹落,打開卸灰裝置,隨后粉塵被集中排出。原理示意參見圖2。
圖2 原理示意圖
三、技術(shù)性能
序號(hào) |
型號(hào) | 處理風(fēng)量 (m3/min) | 工作阻力(Pa) | 呼吸性粉塵除塵效率 (%) | 總粉塵除塵效率 (%) | 工作噪聲 (dB(A)) | 漏風(fēng)率 (%) | 濾筒 (個(gè)) | 配套抽出式隔爆風(fēng)機(jī) | 額定功 率(kW) | 額定電壓 (A) | 額定電流 (A) | 額定轉(zhuǎn)速 (r/min) |
1 | KCG-300D |
300 |
5200 | ≥90 | ≥99.5 | ≤85 | ≤5 | 60 |
FBCD№7.5 |
2*30 | 380/660 660/1140 | 55.4/32.0 32.0/18.5 | 2950 |
2 | KCG-350D | 350 | 5200 | ≥90 | ≥99.5 | ≤85 | ≤5 | 60 | FBCD№7.5 | 2*30 | 380/660 660/1140 | 55.4/32.0 32.0/18.5 | 2950 |
3 | KCG-400D | 400 | 5500 | ≥90 | ≥99.5 | ≤85 | ≤5 | 70 |
FBCD№7.5 | 2*37 | 380/660 660/1140 | 67.9/39.2 39.2/22.62 | 2950 |
4 | KCG-450D | 450 | 5500 | ≥90 | ≥99.5 | ≤85 | ≤5 | 70 | FBCD№7.5 | 2*37 | 380/660 660/1140 | 67.9/39.2 39.2/22.62 | 2950 |
5 | KCG-500D | 500 | 3500 | ≥90 | ≥99.5 | ≤85 | ≤5 | 110 | FBCD№7.5 | 2*45 | 380/660 660/1140 | 82.1/47.4 47.4/27.3 | 2970 |
6 | KCG-550D | 550 | 3600 | ≥90 | ≥99.5 | ≤85 | ≤5 | 110 | FBCD№7.5 | 2*45 | 380/660 660/1140 | 82.1/47.4 47.4/27.3 | 2970 |
7 | KCG-600D | 600 | 5000 | ≥90 | ≥99.5 | ≤85 | ≤5 | 90 |
FBCD№7.5 | 2*45 | 380/660 660/1140 | 82.1/47.4 47.4/27.3 | 2970 |
8 | KCG-650D | 650 | 5000 | ≥90 | ≥99.5 | ≤85 | ≤5 | 90 | FBCD№7.5 | 2*45 | 380/660 660/1140 | 82.1/47.4 47.4/27.3 | 2970 |
9 | KCG-700D | 700 | 6500 | ≥90 | ≥99.5 | ≤85 | ≤5 | 120 | FBCD№10.0 | 2*75 | 380/660 660/1140 | 134.4/77.6 77.6/44.8 | 1480 |
10 | KCG-800D | 800 | 6500 | ≥90 | ≥99.5 | ≤85 | ≤5 | 120 | FBCD№10.0 | 2*75 | 380/660 660/1140 | 134.4/77.6 77.6/44.8 | 1480 |
11 | KCG-1000D | 1000 | 5500 | ≥90 | ≥99.5 | ≤85 | ≤5 | 110 | FBCD№10.0 | 2*75 | 380/660 660/1140 | 134.4/77.6 77.6/44.8 | 1480 |
四、產(chǎn)品特性
1、我公司礦用干式除塵器過(guò)濾工藝采用濾筒式過(guò)濾,比其它采用袋式過(guò)濾工藝的除塵器,在相同處理風(fēng)量下,我司產(chǎn)品體積較小、過(guò)濾精度高、除塵效果好。
2、干式除塵器的核心部件濾筒是我公司依據(jù)煤礦井下使用工況做針對(duì)性研發(fā)。慮材具有阻燃抗靜電性能檢測(cè)、采用進(jìn)口覆膜工藝、濾筒壽命長(zhǎng)、過(guò)濾精度高。其過(guò)濾精度可達(dá)1μm,過(guò)濾精度高于同行業(yè)其它產(chǎn)品,同時(shí)過(guò)濾精度的提高也大大提高了產(chǎn)品使用壽命。
3、因?yàn)V筒屬于耗材,因此更換濾筒是否方便直接影響到用戶的產(chǎn)品使用效率。為此,我公司的干式除塵器濾筒均可實(shí)現(xiàn)快速安裝,我公司濾筒采用卡扣式安裝,更換方便快捷。干式除塵器主機(jī)頂面設(shè)有快開檢修門,更換濾筒方便。我公司干式除塵器更換濾筒的時(shí)間大概相當(dāng)于同行業(yè)其它類似產(chǎn)品的十分之一。
4、為方便除塵設(shè)備跟隨掘進(jìn)面進(jìn)尺而移動(dòng),我公司干式除塵器采用單軌吊車懸掛于巷道頂端,以方便快速移動(dòng)。為此,針對(duì)干式除塵器的特點(diǎn),我們對(duì)配套的單軌吊車進(jìn)行優(yōu)化升級(jí)。我公司干式除塵器配套的單軌吊車運(yùn)行平穩(wěn),爬坡及剎車性能好。
五、操作說(shuō)明
1、連接設(shè)備
礦用干式除塵器含除塵器主機(jī)1臺(tái)、礦用防爆抽出式對(duì)旋軸流局部通風(fēng)機(jī)1臺(tái)、氣動(dòng)單軌吊車1臺(tái)、礦用負(fù)壓風(fēng)筒若干節(jié)、集氣吸塵罩1個(gè)。安裝時(shí),將集氣吸塵罩安裝在掘進(jìn)機(jī)上方,通過(guò)礦用負(fù)壓風(fēng)筒連接除塵器過(guò)濾室,風(fēng)筒通過(guò)單軌吊懸掛在巷道頂部;除塵器的凈化室連接抽出式局部通風(fēng)機(jī);除塵器主箱體和局部通風(fēng)機(jī)安裝在皮帶輸送機(jī)機(jī)尾并隨機(jī)尾一起移動(dòng)。具體布置如圖3所示。
1.巷道掘進(jìn)工作面;2.吸塵罩;3.掘進(jìn)機(jī);4.礦用負(fù)壓風(fēng)筒;5.正壓風(fēng)筒;6.二運(yùn)轉(zhuǎn)載機(jī);
7.順槽帶式輸送機(jī)機(jī)尾;8.氣動(dòng)單軌吊車;9.干式除塵器主機(jī);10. 礦用防爆抽出式對(duì)旋軸流局部通風(fēng)機(jī)
圖3 掘進(jìn)巷道干式除塵系統(tǒng)布置圖
2、除塵器運(yùn)行
掘進(jìn)面迎頭產(chǎn)生粉塵時(shí),開啟抽出式局部通風(fēng)機(jī),在負(fù)壓作用下,含粉塵的氣流將吸入除塵器內(nèi),粉塵被濾筒捕集后,干凈的氣體從局部通風(fēng)機(jī)排出。隨著過(guò)濾的進(jìn)行,捕集在濾筒外壁的粉塵逐漸增多,過(guò)濾阻力增加,可以通過(guò)壓差計(jì)觀測(cè)濾筒的過(guò)濾阻力。當(dāng)阻力達(dá)到清灰要求,啟動(dòng)脈沖閥反吹清灰。
清灰周期和清灰時(shí)間是左右捕集性能和運(yùn)行狀態(tài)的重要因素。清灰周期和清灰時(shí)間的確定,首先要考慮濾筒外壁殘留下一次附著層,以確保有效清灰的最少時(shí)間,確定清灰周期。使清灰周期盡可能的長(zhǎng),清灰時(shí)間短,從而使除塵設(shè)備在經(jīng)濟(jì)的條件下運(yùn)行。如果清灰時(shí)間過(guò)短,則由于過(guò)度、頻繁的清灰,造成粉塵能夠鉆入濾料內(nèi)部導(dǎo)致濾筒堵塞和破損。反之,清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng),則濾筒上的粉塵堆積過(guò)多將使設(shè)備處于高阻運(yùn)行狀態(tài)。
根據(jù)以上原則,可以通過(guò)觀測(cè)過(guò)濾阻力情況掌握實(shí)際的清灰周期。
由于本系列產(chǎn)品采用分排反沖清灰,每排反沖的間隔以氣包壓力達(dá)到0.6~0.9MPa為準(zhǔn)。反沖清灰操作時(shí),首先停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)行,然后逐一打開脈沖反吹閥,間隔5~10秒后再打開下一個(gè)脈沖閥進(jìn)行反沖操作,直到所有的脈沖閥都開關(guān)一遍。
本產(chǎn)品采用翻板式清掃器卸灰機(jī)構(gòu),通過(guò)打開快速鎖緊扣可快速打開翻板,便可以將粉塵直接排出。
六、系統(tǒng)維護(hù)
除塵器為組裝式設(shè)計(jì),四周箱體均可快速拆裝,用于檢修和更換濾芯。
除塵器在運(yùn)行期間,要經(jīng)常觀察壓差系統(tǒng),借以判斷是否出現(xiàn)故障。事先應(yīng)記錄好正常運(yùn)行時(shí)的壓差數(shù)值,如發(fā)現(xiàn)壓差增高,可能意味著濾筒出現(xiàn)堵塞、粉塵板結(jié),清灰機(jī)構(gòu)失效、積灰過(guò)多等現(xiàn)象。而壓差降低,可能意味著濾筒出現(xiàn)破損、脫落,入口側(cè)管道堵塞或閥門關(guān)閉,箱體或分室之間有泄漏等現(xiàn)象。除塵器的檢修流程如下:
日常運(yùn)行操作檢查事項(xiàng)如下表:
| 序號(hào) | 工作 | 措施 | 間隔時(shí)間 |
| 1 | 目檢 | 查看是否有漏泄、擠壓、變形或其他物理?yè)p壞 | 8h |
| 2 | 螺栓緊固 | 檢查及再擰緊 | 24h |
| 3 | 檢查風(fēng)筒進(jìn)出氣連接口 | 必要時(shí)再擰緊 | 8h |
| 4 | 檢查有無(wú)外部泄漏 | 必要時(shí)停機(jī)立即排除泄漏 | 8h |
| 5 | 檢查清潔情況 | 清潔臟污 | 24h |
| 6 | 工作噪音 | 出現(xiàn)異常聯(lián)系主管技術(shù)人員 | 24h |
| 7 | 壓縮空氣工作壓力 | 查看 | 8h |
| 8 | 集氣吸塵罩 | 查看及矯正位置 | 8h |
| 9 | 脈沖按鈕 | 檢查、擰緊,必要時(shí)更換 | 8h |
| 10 | 測(cè)量?jī)x表是否顯示異常 | 測(cè)量?jī)x表失靈時(shí)候,停機(jī)更換 | 4h |
| 11 | 過(guò)濾壓差是否異常 | 對(duì)照說(shuō)明書過(guò)濾阻力異常相應(yīng)部分詳細(xì)查看 | 4h |
| 12 | 油水分離器 | 檢查有無(wú)雜質(zhì) | 24h |
常見故障診斷見下表:
| 故障 | 部位 | ||||
| 吸塵罩 | 風(fēng)筒 | 除塵器 | 通局部通風(fēng)機(jī) | 其他 | |
| 不排風(fēng) |
1.吸塵罩堵塞 2.罩與風(fēng)筒連接處堵塞 |
1.風(fēng)筒中途堵塞 2.風(fēng)筒閥門關(guān)閉 3.風(fēng)筒中途脫落 |
1.負(fù)壓運(yùn)行中粉塵排出口敞開 2.濾布堵塞 3.風(fēng)量調(diào)節(jié)閥未開 |
1.電機(jī)故障 2.局部通風(fēng)機(jī)葉片磨損 |
1.停電 2.電源故障 |
| 排風(fēng)效果不好 |
1.罩的安裝不對(duì)(位置改變) 2.吸塵罩和風(fēng)筒脫落、漏氣 3.吸塵罩堵塞 4.無(wú)計(jì)劃地設(shè)吸塵罩、風(fēng)量不平衡 |
1.接頭部位漏氣 2.腐蝕、磨損漏氣 3.堆積粉塵等異物 4.無(wú)計(jì)劃設(shè)支管,風(fēng)量不平衡 5.閥門關(guān)閉過(guò)緊,使風(fēng)量下降且積了粉塵 |
1.由于粉塵堆積而堵塞 2.灰斗或卸灰閥故障排不出灰 3.卸灰口漏氣 4.濾筒堵塞 5.閥門未打開或打開不足 |
1.局部通風(fēng)機(jī)葉片腐蝕磨損使性能降低 2.局部通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn) | |
| 噪聲嚴(yán)重和振動(dòng) | 吸塵罩的螺栓松動(dòng)而引起振動(dòng) |
1.管道支架不良 2.軟管材質(zhì)欠佳引起共振 3.管道共振 |
1.強(qiáng)度不夠引起振動(dòng) 2.本體與氣流振動(dòng)頻率相同產(chǎn)生共振 3.脈沖閥噪聲大 |
1.葉片黏結(jié)粉塵使葉輪不平衡 2.電動(dòng)機(jī)喘振 3.軸承故障 |
1.螺栓松動(dòng) 2.易振物品接觸到除塵系統(tǒng) |
| 除塵效率顯著下降 |
1.濾筒破損或脫落 2.除塵器漏氣 3.花板漏風(fēng) | 局部通風(fēng)機(jī)和除塵器不配套使除塵效率下降 | 清灰失靈 | ||
| 電機(jī)負(fù)載電流急劇下降 | 總風(fēng)道堵塞 | 除塵器堵塞 | 局部通風(fēng)機(jī)葉片故障 | ||
| 電機(jī)負(fù)載電流急劇增大 | 風(fēng)筒裂口、嚴(yán)重漏氣 |
1.濾筒破漏、脫落 2.檢查口、開口處敞開 |
1.局部通風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒連接脫落 2.機(jī)殼內(nèi)有異物 3.由于單相運(yùn)行電機(jī)燒壞 | 電源電壓下降 | |
阻力異常見下表:
| 故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除措施 |
| 1.阻力異常上升 |
管道被粉塵堵塞 換向閥密封不良 空氣濕度增大而使清灰困難 清灰機(jī)構(gòu)發(fā)生故障如噴吹脫落、偏斜等 粉塵含水大、發(fā)生堵塞或清灰不良 清灰周期設(shè)定有誤 氣缸和脈沖閥用壓縮空氣壓力降低 測(cè)壓儀表不能正確反映壓力數(shù)值 灰斗內(nèi)積存大量積灰 風(fēng)量過(guò)大 濾筒堵漏 因漏水使濾筒潮濕 |
清灰疏通 修復(fù)或更換 控制環(huán)境濕度 檢查并排除故障 清理濾筒,調(diào)整吸塵罩位置 調(diào)整清灰間隔 檢查、提高壓縮空氣壓力 檢查、調(diào)整、或更換 清掃積灰 減少風(fēng)量 檢查原因、清理堵塞 修補(bǔ)堵漏 |
| 2.阻力異常下降 |
濾筒破漏或脫單 除塵器內(nèi)隔板漏風(fēng)、花板泄露 殼體漏風(fēng)太大、測(cè)壓儀表有誤 管道漏風(fēng)、處理風(fēng)量過(guò)小 |
修補(bǔ)或更換濾筒 補(bǔ)漏 檢查并修理殼體及測(cè)壓儀表 修理 |
七、注意事項(xiàng)
1、請(qǐng)遵循所有指導(dǎo)說(shuō)明;
2、避免擠壓、撞擊除塵器箱體,以免造成變形漏風(fēng);
3、嚴(yán)禁擋住除塵器進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口;
4、嚴(yán)禁電焊、切割等作業(yè)火星進(jìn)入除塵器內(nèi)部;
5、禁止將本產(chǎn)品放在熱源附近;
6、務(wù)必保持除塵器外殼接地良好。
聯(lián)系
客服
聯(lián)系客服服務(wù)時(shí)間:9:00-24:00
客服
熱線
133-7103-5066
7*24小時(shí)客服服務(wù)熱線
微信
溝通
掃碼微信溝通